Produkcja odbojnic: Proces produkcji XPE zgrzewania

Wiązanie termiczne łączy warstwy pianki XPE na poziomie molekularnym pod kontrolowaną temperaturą i ciśnieniem, tworząc jednorodny, gęsty rdzeń pianki o stałych właściwościach fizycznych. Zintegrowana konstrukcja zapewnia, że ​​odbojnica wytrzyma ekstremalne ściskanie promieniowe (do 60% ugięcia w razie potrzeby) i powtarzające się obciążenia morskie, bez wewnętrznych separacji lub uszkodzeń konstrukcyjnych.

Związany termicznie rdzeń z pianki XPE ma strukturę-zamkniętych komórek z równomiernym rozkładem komórek, co optymalizuje zdolność pochłaniania energii przez błotnik. Skutecznie rozprasza energię kinetyczną podczas postoju i cumowania statków, zmniejsza siłę reakcji działającą na kadłuby i konstrukcje doków oraz w pełni spełnia rygorystyczne wymagania branżowe dotyczące pochłaniania energii i tolerancji siły reakcji.
Zwiększona trwałość i możliwość dostosowania do środowiska

Proces łączenia termicznego poprawia odporność pianki XPE na wodę morską, korozję, promieniowanie UV i ekstremalne temperatury (-40 do 80 stopni). Rdzeń piankowy jest nie-higroskopijny, nie-degradowalny i zachowuje stabilne właściwości fizyczne podczas długotrwałego użytkowania w trudnych warunkach morskich, wydłużając żywotność odbojnicy o ponad 30% w porównaniu z konwencjonalnymi odbojnicami z piankowym rdzeniem.

Nasza linia produkcyjna wyposażona jest w zautomatyzowane urządzenia do zgrzewania i formowania termicznego, z precyzyjną kontrolą temperatury, ciśnienia i czasu łączenia. Gwarantuje to, że każdy rdzeń piankowy XPE jest produkowany zgodnie ze ścisłymi normami wymiarowymi i wydajnościowymi, przy minimalnych różnicach pomiędzy partiami--, a także w pełni zgodny ze specyfikacjami odbojnic morskich dotyczącymi gęstości pozornej rdzenia piankowego, wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia.